为了更好的检测电子元器件件的安全性能,
快速温度变化试验箱的使用做出了很大的贡献。这种仪器的主要特点就是升降温快速变化,重复地把试验样品从温度存在很大差异的设备来回放入和取出,或在冷热的环境下断续地操作器件,它们总是在工作特性方面发生变化或导致物理失效。快速温度变化箱是当元器件受到快速温度变化时,通过控制这种变化来检测元器件及材料性能的设备。
但是不知道大家有没有遇到过,在进行快速温度变化试验箱使用中,有可能会发生制冷系统堵塞的情况。这是什么原因造成的呢,我们下面就来说一下,制冷系统发生堵塞,一般分为冰堵、脏堵和油堵这三种情况。
1、冰堵
故障原因:制冷系统中积压过多的水分,膨胀阀出口温度越低,水结成冰块,膨胀阀堵塞,导致制冷系统不能制冷。
故障现象:冰块出现初期,试验箱运转正常,但随着冰块的形成,风声逐渐减弱,堵塞严重时,冷凝水循环中断,冷凝器冷却。随着排气压力的增加,机器运转声音增大,蒸发器内没有制冷剂流入,结霜面积逐渐减小,蒸发器温度和膨胀阀温度逐渐升高,冰块开始融化,制冷剂开始循环。一段时间后,冰堵再次出现,形成周期性的“通—堵”现象。
解决方法:拆下冷库的压缩机,冷凝器,蒸发器,膨胀阀,回气管,放入干燥箱内加热干燥。采用加热、抽真空、二次抽真空等方法对制冷系统各部件进行水分排除。
2、脏堵
故障原因:制冷系统中积存过多杂质,另外膨胀阀焊接及干燥过滤器时容易造成膨胀阀管口焊堵。
故障现象:脏堵与冰堵不同,冰堵发生一段时间后会恢复制冷,形成循环循环,循环再通,再堵塞,脏堵发生后无法制冷。
解决方法:用高压氮气吹出堵塞膨胀阀的污物,膨胀阀吹通,清洗干燥制冷系统各部件,然后重新组装焊接,排除故障。如果膨胀阀严重堵塞,上述方法无法排除故障,可采用更换膨胀阀或其他方法。
3、油堵
故障原因:压气机缸体磨损严重,活塞与气缸配合间隙过大。
故障现象:随压缩机排出的汽油排入冷凝器,再与制冷剂一起进入干燥过滤器,由于油粘度高,会受到过滤器内干燥剂的阻滞,过多的油会堵塞过滤器进口,造成制冷剂无法正常循环,制冷设备无法制冷。
解决办法:将系统中冷冻油清洗干净。如果滤油堵,应更换新的滤芯,同时用高压氮气将冷凝器内积存的部分冷冻机油吹除,氮气通入时可对冷凝器进行加热。